산업 자동화 및 공정 제어 분야에서 압력 송신기는 주요 측정 장치이며, 성능 및 응용 범위는 생산 공정의 정확한 제어에 중요합니다. 시장에는 많은 유형의 압력 송신기가 있으며, 이들 사이에는 많은 차이가 있습니다. 이러한 차이를 이해하면 실제 요구에 따라 사용자가 가장 적합한 제품을 선택하는 데 도움이됩니다.
측정 원리의 관점에서, 압력 송신기는 주로 압전성, 용량 성, 압전 등으로 나뉩니다. 압전성 송신기는 반도체 재료의 압전적 효과를 사용하여 압력 변화를 내성 변화로 변환 한 다음 출력 전기 신호를 사용합니다. 그들은 높은 정확도와 좋은 선형성의 특성을 가지고 있습니다. 용량 성 송신기는 커패시턴스의 변화에 기초하여 압력을 측정하고 강한 항 회의 능력과 높은 안정성의 장점을 갖습니다. 압전 송신기는 빠른 응답 속도이지만 상대적으로 좁은 측정 범위로 압전 재료의 압전 효과에 의존합니다.
측정 범위 측면에서 압력 송신기는 저압, 중간 압력 및 고압으로 나뉩니다. 저압 송신기는 의료 장비, 정밀 기기 등과 같은보다 정확한 압력 요구 사항이있는 경우에 적합합니다. 중간 압력 송신기는 산업 생산에서 일반적인 유형이며 대부분의 공정 흐름의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 고압 송신기는 주로 석유 및 화학 산업과 같은 산업의 고압 환경에서 사용됩니다.
또한 출력 신호 유형은 압력 송신기를 구별하는 데 중요한 요소입니다. 일반적인 출력 신호에는 4-20MA 아날로그 신호 및 디지털 신호 . 4-20 MA 아날로그 신호에는 안정적인 전송, 강한 항 회의 능력이 있으며 장거리에 걸쳐 전송 될 수 있습니다. 디지털 신호는 빠른 전송 속도, 원격 제어 및 모니터링의 장점이 있지만 전송 거리는 비교적 짧습니다.
설치 방법 측면에서 나사산 연결, 플랜지 연결 등이 있습니다. 스레드 연결은 간단하고 편리하며 일부 작은 장비 및 소형 공간에 적합합니다. 플랜지 연결은 대형 직경 파이프 라인 및 고압 환경에 더 안전하고 적합합니다.
다른 유형의 압력 송신기는 원칙, 측정 범위, 출력 신호 및 설치 방법이 다릅니다. 사용자는 실제 근무 조건에 따라 신중하게 선택해야하며 효율적이고 안정적인 생산 프로세스를 보장해야합니다.
